无油螺杆空压机的工作原理主要基于容积式气体压缩技术，具体如下：

1. 结构组成：无油螺杆空压机内部配置有一对相互啮合的螺旋形转子，通常称为阳转子和阴转子（或阳螺杆和阴螺杆）。阳转子具有凸齿，与原动机连接并由其带动旋转；阴转子则具有凹齿，由阳转子带动旋转。

2. 进气过程：当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时达到最大，此时转子齿沟空间与进气口相通。由于排气时齿沟内的气体被完全排出，齿沟处于真空状态，因此外界气体被吸入并沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满整个齿沟后，转子进气侧端面转离机壳进气口，齿沟内的气体即被封闭。

3. 压缩过程：阴阳转子在吸气结束后，其齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。随着转子的继续旋转，啮合面逐渐向排气端移动，啮合面与排气口之间的齿沟空间逐渐减小，齿沟内的气体被压缩，压力提高。

4. 排气过程：当齿沟空间减小至与排气口相通时，被压缩的气体通过排气口排出空压机。

优缺点

优点

1. 清洁空气供应：由于无油螺杆空压机在压缩过程中不使用润滑油，因此能够提供清洁、干燥的空气，避免了油污染对产品质量的影响，特别适用于食品和饮料、制药、电子等对空气质量要求高的行业。

2. 低运行成本：无油设计降低了维护成本，因为不需要定期更换润滑油和清洗油滤器。同时，无油螺杆空压机通常具有较高的能效，有助于降低运行成本。

3. 低噪音、长寿命：运行平稳，噪音低，且由于避免了因润滑油引起的磨损，机器的使用寿命相对较长。

4. 环保：排放的二氧化碳含量低，符合全球低碳经济趋势。

缺点

1. 初始成本高：与传统空压机相比，无油螺杆空压机的初始投资可能较高，因为其采用了更先进的技术和更优质的部件。

2. 容量有限：由于无油螺杆空压机的压缩室相对较小，其产生的压缩空气量可能有限，不适用于需要大量压缩空气的场景。

3. 操作和维护复杂：无油螺杆空压机可能需要更专业的操作和维护知识，以确保其正常运行和延长使用寿命。

4. 对环境温度敏感：由于没有润滑油来冷却和润滑，无油螺杆空压机在高温环境下的运行可能受到限制。

无油螺杆空压机在提供清洁空气、降低运行成本、减少噪音和延长使用寿命方面具有显著优势，但也需要考虑其初始成本高、容量有限、操作和维护复杂以及对环境温度敏感等缺点。在选择使用无油螺杆空压机时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。