一次，一台MM250英格索兰空压机运行中突然跳停，经检查未见空压机主机排气温度高及主轴卡死现象，从触摸屏上查现场故障为相序错误，经检查电器线路，发现供电电缆烧坏，更换电缆后，运行正常。

英格索兰

空压机长期安全运行，除了了解压缩机工作原理，及时处理压缩机出现的故障外，还必须认真做好空压机的维护保养工作，使空压机保持完好状态。

（1）空压机新机处于磨合期，所以，在运行500h后或油质变化较大时（油的颜色变化），应更换机油滤芯，更换或清洗空气滤芯。

（2）油气温度高是空压机使用中出现较多的问题。因此，对于水冷型空压机，一般应控制冷却水进出口的温差在5℃～10℃，当温差低于5℃时应清洗冷却器水垢，清洗时要注意密封件，以免拆装后出现漏油或漏水现象；对于空冷型空压机，要加强通风，一般风机启动温度为80℃，停机温度为70℃。当然，对于单螺杆空压机来说，排气温度有一个合适的工作范围，过低及过高都是不合适的。温度过高会加速润滑油的氧化积炭，温度过低时，油气混合气体通过油气分离器滤芯时阻力较大，造成耗油量增大；同时温度过低会造成油气混合气体结露，使润滑油含水，影响润滑效果，破坏油质，严重时会引起气缸内壁腐蚀。所以，一般地，油气温度不应低于65℃，宜在75℃～95℃运行最好，报警值为98℃，跳停值为102℃。

（3）耗油量大也是空压机使用中的一个问题，造成耗油量大主要有以下几方面因素：①油位高；②回油管节流阀的节流片孔阻塞；③油泡沫较多，空压机油变质；④油气分离器滤芯失效破损；⑤最小压力阀不动作；⑥排气压力低；⑦油气温度低于65℃。当储气罐放水时，水里含油或油气分离器储油桶油位变低较快时，说明耗油量较大，要检查以上部分，找出原因并处理好问题。

（4）为了避免空压机频繁加卸载，其压力下限与压力上限宜有0.15～0.2 MPa的差值。同时，选用储气罐的容量一般为空压机排气量的15%～30%。

（5）应定期更换空压机油气分离器的滤芯。油气分离器滤芯前后的压力差达到0.08MPa时，必须及时更换，否则会使排气压力下降，排气温度升高。更换时，要注意回油管底部与分离器底部距离。过大，则底部油位高，油易被压缩空气卷走，造成油耗大；过小，易造成回油管堵塞，导致油位过高，距离最好控制在2～5mm左右。

（6）要加强现场维护保养。不同的维护保养方式，设备的状态就有不同的结果。虽然空压机设有各种保护装置，有故障时能及时自动停机，但现场管理方式不同，结果就不一样。我公司有两个分厂，一厂采用巡检工巡检方式检查空压机，二厂采用固定岗位看护设备。从使用的情况看，一厂的空压机则状态较差，空压机润滑油变色也未能及时更换，同时油气温度较高，故障率也要高。而二厂固定岗位看护，能及时发现问题，并把问题处理在早期，避免大的故障出现，所以，设备的状态较好。

（7）备用英格索兰空压机的定期切换运行。重要用气场合，一般来说，空压机都是一备一用的，但空压机停机时间较长，会使机油滤芯或油气分离器滤芯粘附的颗粒发生干结，堵塞过滤孔，使滤芯使用寿命缩短。空压机转子上半部分因没有润滑油浸泡，使这部分转子与潮湿的空气接触而发生锈蚀，长时间停机还会造成空压机主机或管道沉积油垢，使主机被迫检修。所以，要避免备用机不可靠的出现，就必须定期切换运行备用机。

（8）英格索兰压缩机运行中要注意机体的温度及振动情况。由于空压机工作时温度较高，因此要注意空压机机体的温度，轴承的温度及振动情况。一般要求，单螺杆空压机的轴承温度不得超过70℃，机体温度不得超过65℃，振动速度的有效值（振动烈度）不大于7.1mm/s。